Производство стеклопластиковой арматуры появилось более 30 лет назад в США. Еще тогда данный продукт зарекомендовал себя с хорошей стороны, но в связи с дорогостоящими на тот момент материалами (ровинг, эпоксидные смолы и связующие материалы), используемые при производстве стеклопластиковой арматуры, конечный продукт "на выходе" стоил очень дорого.
На сегодняшний день все эти материалы стали общедоступны, что привело к существенному снижению себестоимости стеклопластиковой арматуры, соответственно металл более не в состоянии конкурировать с стеклопластиковой арматурой.
Основные процессы производства
Сам процесс производства стеклопластиковой арматуры несложный, и включает в себя пять этапов:
- Протягивание нитей стекловолокна через компаунд (смесь эпоксидной смолы, отвердителя, ускорителя отверждения и пластификатора).
- Отжим смоченных нитей с целью удаления излишек компаунда во избежание получения подтеков на стеклопластиковой арматуре.
- Формирование армопояса, который придает повышенные адгезивные свойства стеклопластиковой арматуре.
- «Запекание» стеклопластиковой арматуры в печах при температурах, близким к 300 градусам.
- Сматывание готового продукта в бухты.
Таким образом, при производстве стеклопластиковой арматуры идет непрерывный процесс, что позволяет изготавливать бухты стеклопластиковой арматуры разных длин и экономить на остатках/обрезках арматуры, которые образуются при порезке арматуры на месте проведения работ.
